Duracon成形技术-安全和成型机

一.成型作业中的安全卫生
1.成型作业中的注意事项

分解	为了避免塑胶材料发生分解，请按下列树脂温度和料筒内滞留时间进行设定。 适宜的树脂温度：190〜210℃ 【请勿加热到250℃以上。】 料筒内滞留时间： 树脂温度 料筒内滞留时间 200℃ 60分以内 210℃ 30以内 230℃ 10以内 若成型中断时，请置换料筒内塑胶材料，降低料筒温度。 如果发生过热或疑似过热的现象时，请降低料筒温度，用新材料置换过热的塑胶材料。 此时，应将置换出的熔化物投入水中冷却，抑制气体的散发。 并且，置换时请戴好防护眼镜和手套，切勿将手或脸靠近喷头前端。 氯乙烯等氯系材料或含有卤素等难燃成分的塑胶材料会促进夺钢分解，所以，请不要将它们共同放入料筒内。
气体	建议作业时保持局部或整体通风。
操作	洒落在地面上的粒料有可能使人摔倒，建议及时清除。

(1)卫生
由于甲醛气体会刺激眼睛和喉咙,使人感到不舒服,长期吸入超过一定浓度的该气体对身体不利.
因此,建议作业时保持局部或整体通风.
虽然对甲醛的耐受限度因人而异,不能一概而论,但其范围是0.05〜0.06ppm(根据世界卫生组织).
关于甲醛的最大容许浓度,日本产业卫生学会的建议值为8小时0.5 ppm ；美国为8小时0.75ppm. 
(1)成型机的启动、停止及材料的切换
①前次材料是夺钢时 
原样接通加热器,待喷嘴及料筒温度升至设定温度,经过几次反复射料后,即可开始成型.此时,要事先检查喷嘴部分确已熔开(可通过喷嘴的“流涎”进行检查).
在夺钢成型状态下停止成型机时,先要停止材料供给,一直到喷嘴不出材料后,再切断加热器.
②前次材料不是夺钢时 
(a)可直接使用夺钢置换时 
当树脂的成型温度与夺钢相同、且热稳定性好时,可直接使用夺钢进行置换.如：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、AS等、以及其它聚甲醛树脂.
(b)需要先用聚乙烯、聚苯乙烯等材料置换一次后,再用夺钢置换时. 
 当树脂的成型温度比夺钢高(如：聚碳酸酯、尼龙、PBT、PET、PPS等)、或相反,成型温度比夺钢低,并在夺钢的成型温度下有可能分解的材料(如：聚氯乙烯等)时,首先将料筒温度提高到前次材料的成型温度,置换成聚乙烯、聚苯乙烯,然后将温度改为夺钢的成型温度,再使用夺钢进行置换.
(c)前次材料难以排净时 
前次是黑色等浓色材料,料筒很难 被清洗时,使用自然色的玻璃纤维增强树脂进行置换,即可清扫干净.另外,还可以使用市场销售的料筒清洗剂.
③从夺钢置换成其它树脂 
从夺钢置换为与夺钢成型温度相同的树脂时,可直接使用该树脂；从夺钢置换为与夺钢成型温度不相同的树脂时,请先在夺钢的成型温度下置换为聚乙烯或聚苯乙烯,然后再改变成型温度置换为新树脂.

2.成型机的选择
夺钢的成型不需要特殊规格的成型机,只要选用一般市场 上有售的成型机即可.
选择成型机时,要根据成型品的一次注射量和投影面积来决定成型机的大小.即须以下面2点作为大致标准来选定
一次注射量=注射容积×20〜80%(如果可能,则30〜50%)
合模力>成型品的投影面积×49〜69%MPa(500〜700kgf/cm2) 
(1)塑化机构
虽然希望螺杆结构能使树脂的温度分布尽量窄、混炼好,但是对于夺钢来说,主要使用通用螺杆,一般无须指定螺杆结构.
在螺杆结构中,最重要的一点就是逆止阀.这是为了防止保压工序中熔融树脂回流到料斗 处,以对模腔充分施加压力.如果逆止防止不充分,就会引起凹痕、气泡(空洞)、尺寸波动及强度下降等问题,我们 必须注意到这一点. 
(2)注射机构
在注射机构中,存有注射率和注射速度的方式控制两个问题.
当成型品厚度较薄、或流道细且多模腔时,最好使用注射率大的成型机.但是,并非所有情况都需要高速注射.最佳注射速度因成型品的形状而异,如：为了解决流痕问题,降低通过浇口时的速度,可以得到良好的 效果. 
(3)喷嘴结构
喷嘴有开式和闭式两种类型.夺钢一般用开式喷嘴即可没有问题地进行成型.
开式喷嘴有时会出现流涎,但只要使用倒锥式喷嘴和闭式喷嘴即可防止流涎现象. 闭式喷嘴有多种型式.注射时在树脂压力 的作用下自动开启的型式的喷嘴可适用于夺钢的成型.

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