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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | |||
-- | 0.948 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 0.95 | g/cm³ | ISO 1183 |
Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
Detergent Resistance | f3 | UL 749 | |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
支撐硬度(邵氏 D,15 秒,23℃,2.00 mm) | 41 | ISO 868 | |
弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸应力-横向流量(100%应变,23℃) | 9 | MPa | ASTM D412,ISO 37 |
抗张强度-横向流量(断裂,23℃) | 20.7 | MPa | ASTM D412,ISO 37 |
伸长率-横向流量(断裂,23℃) | 610 | % | ASTM D412,ISO 37 |
撕裂强度-横向流量 | |||
23℃3 | 67 | kN/m | ASTM D624 |
23℃4 | 67 | kN/m | ISO 34-1 |
压缩永久变形 | |||
70℃,22.0 hr5 | 54 | % | ASTM D395B |
125℃,70.0 hr5 | 61 | % | ASTM D395B |
70℃,22.0 hr6 | 54 | % | ISO 815 |
125℃,70.0 hr6 | 61 | % | ISO 815 |
老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
空气中拉伸强度的变化率(150℃,168 hr) | -11 | % | ASTM D573,ISO 188 |
空气中极限伸长率的变化率(150℃,168 hr) | -15 | % | ASTM D573,ISO 188 |
空气中硬度计硬度的变化率(支撐D,150℃,168hr) | 4 | ASTM D573,ISO 188 | |
拉伸强度的变化率 | ASTM D471,ISO 1817 | ||
23℃,168 hr,在10%盐酸中 | 6 | % | |
23℃,168 hr,在15%氯化钠中 | 4 | % | |
23℃,168 hr,在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0 | % | |
23℃,168 hr,在50%氢氧化钠中 | 4 | % | |
23℃,168 hr,在95%乙醇中 | -3 | % | |
23℃,168 hr,在98%硫酸中 | -22 | % | |
23℃,168 hr,在醋酸中 | 0 | % | |
23℃,168 hr,在环己烷中 | -2 | % | |
23℃,168 hr,在甲乙酮中 | 3 | % | |
23℃,168 hr,在异丙醇中 | 5 | % | |
23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | 8 | % | |
100℃,168 hr,在IRM 903油中 | -26 | % | |
100℃,168 hr,在去离子水中 | 3 | % | |
125℃,70 hr,在IRM 903油中 | -27 | % | |
125℃,168 hr,在IRM 903油中 | -30 | % | |
极限伸长率的变化率 | ASTM D471,ISO 1817 | ||
23℃,168 hr,在10%盐酸中 | 5 | % | |
23℃,168 hr,在15%氯化钠中 | 2 | % | |
23℃,168 hr,在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0 | % | |
0 | |||
23℃,168 hr,在50%氢氧化钠中 | 3 | % | |
23℃,168 hr,在95%乙醇中 | -2 | % | |
23℃,168 hr,在98%硫酸中 | -23 | % | |
23℃,168 hr,在环己烷中 | 2 | % | |
23℃,168 hr,在甲乙酮中 | 2 | % | |
23℃,168 hr,在异丙醇中 | 5 | % | |
23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | 2 | % | |
100℃,168 hr,在IRM 903油中 | -28 | % | |
100℃,168 hr,在去离子水中 | 0 | % | |
125℃,70 hr,在IRM 903油中 | -33 | % | |
125℃,168 hr,在IRM 903油中 | -39 | % | |
硬度计硬度的变化率 | |||
支撐 A,23℃,168 hr,在10%盐酸中 | -1 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在15%氯化钠中 | 2 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在50%氢氧化钠中 | 1 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在95%乙醇中 | 0 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在98%硫酸中 | 2 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在醋酸中 | -1 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在环己烷中 | -13 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在甲乙酮中 | 0 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在异丙醇中 | 2 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | 1 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,100℃,168 hr,在IRM 903油中 | -13 | ASTM D471 | |
支撐 A,100℃,168 hr,在去离子水中 | 0 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,125℃,168 hr,在IRM 903油中 | -15 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在 10% 盐酸中 | -1 | ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在 15% 氯化钠中 | 2 | ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在 2.5% 洗涤剂中(汰渍) | 0 | ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在 50% 氢氧化钠中 | 1 | ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在 95% 乙醇中 | 0 | ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在 98% 硫酸中 | 2 | ISO 1817 | |
支撐 A,100℃,168 hr,在 IRM 903 油中 | -13 | ISO 1817 | |
支撐 A,125℃,168 hr,在 IRM 903 油中 | -15 | ISO 1817 | |
质量变化率 | ASTM D471 | ||
23℃,168 hr,在10%盐酸中 | 0.1 | % | |
23℃,168 hr,在15%氯化钠中 | 0.1 | % | |
23℃,168 hr,在50%氢氧化钠中 | 0 | % | |
23℃,168 hr,在95%乙醇中 | -0.6 | % | |
23℃,168 hr,在98%硫酸中 | 1.1 | % | |
23℃,168 hr,在醋酸中 | 1.2 | % | |
23℃,168 hr,在环己烷中 | -3.4 | % | |
23℃,168 hr,在甲乙酮中 | -12 | % | |
23℃,168 hr,在异丙醇中 | -5 | % | |
23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | -1 | % | |
100℃,168 hr,在IRM 903油中 | 35 | % | |
100℃,168 hr,在去离子水中 | 1.4 | % | |
125℃,168 hr,在IRM 903油中 | 44 | % | |
质量变化率 | ISO 1817 | ||
23.0℃,168 hr,在甲乙酮中 | -12 | % | |
23.0℃,168 hr,在异丙醇中 | -5 | % | |
23.0℃,168 hr,在环己烷中 | -3.4 | % | |
23.0℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | -1 | % | |
23.0℃,168 hr,在95%乙醇中 | -0.6 | % | |
23.0℃,168 hr,在50%氢氧化钠中 | 0 | % | |
23.0℃,168 hr,在15%氯化钠中 | 0.1 | % | |
23.0℃,168 hr,在10%盐酸中 | 0.1 | % | |
23.0℃,168 hr,在98%硫酸中 | 1.1 | % | |
23.0℃,168 hr,在醋酸中 | 1.2 | % | |
100℃,168 hr,在去离子水中 | 1.4 | % | |
100℃,168 hr,在IRM 903油中 | 35 | % | |
125℃,168 hr,在IRM 903油中 | 44 | % | |
体积变化 | |||
125℃,70 hr,在IRM 903油中 | 40 | % | ASTM D471 |
125℃,70 hr,在IRM 903油中 | 40 | % | ISO 1817 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
脆化温度 | -52 | ℃ | ASTM D746,ISO 812 |
RTI Elec | 85 | ℃ | UL 746 |
RTI Str | 85 | ℃ | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
介电强度(23℃,2.03 mm) | 28 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数(23℃,1.98 mm) | 2.3 | ASTM D150,IEC 60250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高压电弧抗压指数(HVAR)(PLC) | PLC 5 | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率(HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
热丝引燃(HWI) | UL 746 | ||
1.00 mm | PLC 4 | ||
1.50 mm | PLC 3 | ||
3.00 mm | PLC 2 | ||
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.00 mm | HB | ||
1.50 mm | HB | ||
3.00 mm | HB | ||
补充信息 数值为注塑成型平板的测试结果,扇形浇口,102.0 毫米 x 152.0 毫米 x 2.0 毫米(4.000 英寸 x 6.000 英寸 x 0.080 英寸)。拉伸强度、伸长率和拉伸应力沿垂直流动方向测定-ISO 1 型,ASTM die C。25% 形变时的永久压缩变形。 法律声明 有关详细的产品监管信息,请联系客户服务。 在未获得埃克森美孚化工对该意欲使用目的之书面同意之前,不得将该产品,包括其产品名称,用于任何有关医疗的用途及测试。 |
|||
注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 82.2 | ℃ | |
干燥时间 | 3 | hr | |
建议的最大水分含量 | 0.08 | % | |
建议的最大回制料比例 | 20 | % | |
螺筒后部温度 | 193 | ℃ | |
螺筒中部温度 | 199 | ℃ | |
螺筒前部温度 | 204 | ℃ | |
射嘴温度 | 210 到 238 | ℃ | |
加工(熔体)温度 | 216 到 232 | ℃ | |
模具温度 | 10.0 到 51.7 | ℃ | |
注射速度 | 快速 | ||
背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 200 | rpm | |
合模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
垫层 | 3.18 到 6.35 | mm | |
螺杆长径比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
螺杆压缩比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
排气孔深度 | 0.025 | mm | |
注射说明 Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息,请查阅我们的《注射成型指南》。 |
|||
挤出 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 82.2 | ℃ | |
干燥时间 | 3 | hr | |
熔体温度 | 210 | ℃ | |
模具温度 | 216 | ℃ | |
背压 | 5.00 到 20.0 | MPa | |
挤压说明 Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息,请查阅我们的《挤出成型指南》。 |