快速查找
主营塑料
产品推荐
- ⊕PPS OL003A 含玻璃纤维,聚四氟乙
- ⊕PBT 420SE0 玻纤30%增强,阻燃级
- ⊕PBT 310SE0 非增强型,PBT阻燃树脂
- ⊕PP HJ730 高流动,高钢性,高耐热
- ⊕PP FB71U6 耐热级,抗UV,阻燃级
- ⊕PA6 73G30L NC010 玻璃纤维30%增
- ⊕PA66 70G43L NC010 玻璃纤维43%增
- ⊕PA66 70G33L NC010 玻璃纤维33%增
- ⊕PA66 70G30L NC010 玻璃纤维30%增
- ⊕PA66 80G33L NC010 玻纤33%增强,
- ⊕PA66 FR50 NC010A 玻纤25%增强,阻
- ⊕POM 900P NC010 低粘度,热稳定,低
- ⊕POM 500P NC010 中高粘,热稳定,低
- ⊕POM 100P NC010 高粘度,韧性好,热
- ⊕PBT SK605 NC010 玻璃纤维30%增强
- ⊕PA66 1300G 玻纤增强级
联系我们

Santoprene™ TPV 201-55
Thermoplastic Vulcanizate
ExxonMobil Chemical
产品说明
它是热塑性弹性体(TPE)系列中的一种软质、可着色、通用型热塑性硫化弹性体(TPV)。这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性,适用于广泛的领域。这一牌号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品,可在常规热塑性注塑成型或挤出成型设备上加工。它是聚烯烃基产品,可以完全回收利用。
UL黄卡2:E80017-250517
性能特点:尺寸稳定性良好,低压缩永久变形率,绝缘,可回收材料,良好的电气性能,良好的抗蠕变性,良好的耐热老化性能,着色良好,耐臭氧性能,耐化学性良好,耐疲劳性能
材料用途:电气部件,垫圈,隔膜,管道,家电部件,密封,汽车的发动机罩下的零件,汽车领域的应用,消费品应用领域
机构评级:EU Annex XVII of Regulation (EC) No 1907/2006,UL QMFZ2,UL QMFZ8
外观颜色:自然色
产品形式:颗粒料
加工方法:多次注射成型,共挤出成型,挤出,片材挤出成型,型材挤出成型,注射成型
塑料牌号:TPV 201-55
定属记号:TPV
销售电话:185 5121 3137 谭经理
材料物性
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | |||
-- | 0.968 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 0.97 | g/cm³ | ISO 1183 |
Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
Detergent Resistance | f3 | UL 749 | |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
支撐硬度(邵氏 A,15 秒,23℃,2.00 mm) | 59 | ISO 868 | |
弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸应力 - 横向流量(100%应变,23℃) | 2.1 | MPa | ASTM D412,ISO 37 |
抗张强度 - 横向流量(断裂,23℃) | 5.2 | MPa | ASTM D412,ISO 37 |
伸长率 - 横向流量(断裂,23℃) | 400 | % | ASTM D412,ISO 37 |
撕裂强度 - 横向流量 | |||
23℃3 | 16 | kN/m | ASTM D624 |
23℃4 | 16 | kN/m | ISO 34-1 |
压缩永久变形 | |||
70℃,22.0 hr5 | 22 | % | ASTM D395B |
125℃,70.0 hr5 | 38 | % | ASTM D395B |
70℃,22.0 hr6 | 22 | % | ISO 815 |
125℃,70.0 hr6 | 38 | % | ISO 815 |
老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
空气中拉伸强度的变化率(150℃,168 hr) | -7 | % | ASTM D573,ISO 188 |
空气中极限伸长率的变化率(150℃,168 hr) | 13 | % | ASTM D573,ISO 188 |
空气中硬度计硬度的变化率(支撐 A,150℃,168 hr) | 3 | ASTM D573,ISO 188 | |
拉伸强度的变化率 | |||
5℃,166 hr,在氟里昂®11中 | 0 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在10%氯化锌中 | 2 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在1-丙醇中 | 8 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在吡啶中 | 2 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在丙烯酸正丁酯中 | 16 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在二甲基甲酰胺中 | -4 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在甘油中 | -5 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在海水中 | 3 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在基准燃料A中 | -9 | % | ASTM D471 |
23℃,166 hr,在基准燃料C中 | -25 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在锂基润滑脂中 | -9 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在邻苯二甲酸二辛酯中 | 11 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在松节油中 | -27 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在溴代苯中 | -30 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在液压刹车液中 | -6 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在乙醚中 | 3 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在正己烷中 | 14 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在10%盐酸中 | -9 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在15%氯化钠中 | -10 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在2.5%洗涤剂中(汰渍) | -19 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在50%氢氧化钠中 | -9 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在95%乙醇中 | -7 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在98%硫酸中 | -5 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在醋酸中 | -13 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在环己烷中 | 15 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在甲乙酮中 | 31 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在异丙醇中 | 12 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
100℃,166 hr,在ASTM #1油中 | -13 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
100℃,166 hr,在锂基润滑脂中 | -25 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
100℃,168 hr,在IRM 903油中 | -40 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
100℃,168 hr,在去离子水中 | -11 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,70 hr,在IRM 903油中 | -8 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,166 hr,在Pydraul® 312中 | -19 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,166 hr,在Sunvis® 706液体中 | -30 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,166 hr,在Ucon® 50HB5100中 | -2 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,166 hr,在Ucon® CC732中 | -14 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,166 hr,在动力转向液中 | -33 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,166 hr,在防冻剂中,50/50乙二醇(Prestone®)/水 | -8 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,166 hr,在自动传动液中 | -46 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,168 hr,在ASTM #1油中 | -29 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,168 hr,在IRM 903油中 | -43 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,1000 hr,在防冻剂中,50/50 V/V/水 | -7 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在参考燃料 A中(异辛烷) | -9 | % | ISO 1817 |
极限伸长率的变化率 | |||
5℃,166 hr,在氟里昂®11中 | -15 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在10%氯化锌中 | 9 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在1-丙醇中 | 24 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在吡啶中 | 21 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在丙烯酸正丁酯中 | 27 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在二甲基甲酰胺中 | 3 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在甘油中 | 0 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在海水中 | 9 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在基准燃料A中 | -15 | % | ASTM D471 |
23℃,166 hr,在基准燃料C中 | -32 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在锂基润滑脂中 | -9 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在邻苯二甲酸二辛酯中 | 21 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在松节油中 | -32 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在溴代苯中 | -35 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在液压刹车液中 | 3 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在乙醚中 | -3 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在正己烷中 | 27 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在10%盐酸中 | 0 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在15%氯化钠中 | -5 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在2.5%洗涤剂中(汰渍) | -15 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在50%氢氧化钠中 | 0 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在95%乙醇中 | 3 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在98%硫酸中 | -18 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在醋酸中 | -8 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在环己烷中 | 28 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在甲乙酮中 | 51 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在异丙醇中 | 28 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | 36 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
36 | |||
100℃,166 hr,在ASTM #1油中 | -18 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
100℃,166 hr,在锂基润滑脂中 | -26 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
100℃,168 hr,在IRM 903油中 | -56 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
100℃,168 hr,在去离子水中 | -10 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,70 hr,在IRM 903油中 | -48 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,166 hr,在Pydraul® 312中 | -15 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,166 hr,在Sunvis® 706液体中 | -35 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,166 hr,在Ucon® 50HB5100中 | 9 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,166 hr,在Ucon® CC732中 | -9 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,166 hr,在动力转向液中 | -41 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,166 hr,在防冻剂中,50/50乙二醇(Prestone®)/水 | -6 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,166 hr,在自动传动液中 | -53 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,168 hr,在ASTM #1油中 | -43 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,168 hr,在IRM 903油中 | -56 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
125℃,1000 hr,在防冻剂中,50/50 V/V/水 | -21 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
23℃,166 hr,在参考燃料 A中(异辛烷) | -15 | % | ISO 1817 |
硬度计硬度的变化率 | |||
支撐 A,5℃,166 hr,在氟里昂®11中 | -15 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在10%氯化锌中 | -2 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在1-丙醇中 | 2 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在吡啶中 | 2 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在丙烯酸正丁酯中 | -1 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在二甲基甲酰胺中 | -8 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在甘油中 | -4 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在海水中 | -1 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在基准燃料A中 | -13 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在基准燃料C中 | -17 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在锂基润滑脂中 | -7 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在邻苯二甲酸二辛酯中 | -1 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在松节油中 | -16 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在溴代苯中 | -15 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在液压刹车液中 | -3 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在乙醚中 | -12 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在正己烷中 | -9 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在10%盐酸中 | 1 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在15%氯化钠中 | 2 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 1 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在50%氢氧化钠中 | 1 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在95%乙醇中 | 0 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在98%硫酸中 | 0 | ASTM D471 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在醋酸中 | -2 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在环己烷中 | -16 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在甲乙酮中 | 9 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在异丙醇中 | 4 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | -1 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,100℃,166 hr,在ASTM #1油中 | -12 | ASTM D471 | |
支撐 A,100℃,166 hr,在锂基润滑脂中 | -14 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,100℃,168 hr,在IRM 903油中 | -22 | ASTM D471 | |
支撐 A,100℃,168 hr,在去离子水中 | -2 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,125℃,70 hr,在IRM 903油中 | -23 | ASTM D471 | |
支撐 A,125℃,166 hr,在Pydraul® 312中 | -8 | ASTM D471 | |
支撐 A,125℃,166 hr,在Sunvis® 706液体中 | -15 | ASTM D471 | |
支撐 A,125℃,166 hr,在Ucon® 50HB5100中 | 2 | ASTM D471 | |
支撐 A,125℃,166 hr,在Ucon® CC732中 | -8 | ASTM D471 | |
支撐 A,125℃,166 hr,在动力转向液中 | -20 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,125℃,166 hr,在防冻剂中,50/50乙二醇(Prestone®)/水 | -6 | ASTM D471 | |
支撐 A,125℃,166 hr,在自动传动液中 | -18 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,125℃,168 hr,在ASTM #1油中 | -17 | ASTM D471 | |
支撐 A,125℃,168 hr,在IRM 903油中 | -27 | ASTM D471 | |
支撐 A,125℃,1000 hr,在防冻剂中,50/50 V/V/水 | -4 | ASTM D471,ISO 1817 | |
支撐 A,5℃,166 hr,在 Freon® 11 中 | -15 | ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在 10% 氯化锌中 | -2 | ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在1-丙醇中 | 2 | ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在基准燃料 A 中(异辛烷) | -13 | ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,166 hr,在基准燃料 C 中(异辛烷/甲苯,50/50) | -17 | ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在 10% 盐酸中 | 1 | ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在 15% 氯化钠中 | 2 | ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在 2.5% 洗涤剂中(汰渍) | 1 | ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在 50% 氢氧化钠中 | 1 | ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在 95% 乙醇中 | 0 | ISO 1817 | |
支撐 A,23℃,168 hr,在 98% 硫酸中 | 0 | ISO 1817 | |
支撐 A,100℃,166 hr,在 ASTM #1油中 | -12 | ISO 1817 | |
支撐 A,100℃,168 hr,在 IRM 903油中 | -22 | ISO 1817 | |
支撐 A,125℃,70 hr,在 IRM 903油中 | -23 | ISO 1817 | |
支撐 A,125℃,166 hr,在 Pydraul® 312 中 | -8 | ISO 1817 | |
支撐 A,125℃,166 hr,在 Sunvis® 706液体中 | -15 | ISO 1817 | |
支撐 A,125℃,166 hr,在 Ucon® 50HB5100 中 | 2 | ISO 1817 | |
支撐 A,125℃,166 hr,在 Ucon® CC732 中 | -8 | ISO 1817 | |
支撐 A,125℃,166hr,在防冻剂中,50/50乙二醇(Prestone®)/水 | -6 | ISO 1817 | |
支撐 A,125℃,168 hr,在 ASTM #1油中 | -17 | ISO 1817 | |
支撐 A,125℃,168 hr,在 IRM 903油中 | -27 | ISO 1817 | |
质量变化率 | ASTM D471 | ||
5℃,166 hr,在氟里昂®11中 | 140 | % | |
23℃,166 hr,在10%氯化锌中 | 0.4 | % | |
23℃,166 hr,在1-丙醇中 | -16 | % | |
23℃,166 hr,在吡啶中 | -16 | % | |
23℃,166 hr,在丙烯酸正丁酯中 | -12 | % | |
23℃,166 hr,在参考燃料 A中(异辛烷) | 37 | % | |
23℃,166 hr,在二甲基甲酰胺中 | 4.5 | % | |
23℃,166 hr,在甘油中 | 1.3 | % | |
23℃,166 hr,在海水中 | 0.5 | % | |
23℃,166 hr,在基准燃料C中 | 69 | % | |
23℃,166 hr,在锂基润滑脂中 | 12 | % | |
23℃,166 hr,在邻苯二甲酸二辛酯中 | -9 | % | |
23℃,166 hr,在松节油中 | 84 | % | |
23℃,166 hr,在溴代苯中 | 120 | % | |
23℃,166 hr,在液压刹车液中 | 0.2 | % | |
23℃,166 hr,在乙醚中 | 13 | % | |
23℃,166 hr,在正己烷中 | -13 | % | |
23℃,168 hr,在10%盐酸中 | -0.4 | % | |
23℃,168 hr,在15%氯化钠中 | 0.2 | % | |
23℃,168 hr,在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.9 | % | |
23℃,168 hr,在50%氢氧化钠中 | -0.4 | % | |
23℃,168 hr,在95%乙醇中 | 0.4 | % | |
23℃,168 hr,在98%硫酸中 | 4.5 | % | |
23℃,168 hr,在醋酸中 | 7 | % | |
23℃,168 hr,在环己烷中 | -3.7 | % | |
23℃,168 hr,在甲乙酮中 | -31 | % | |
23℃,168 hr,在异丙醇中 | -19 | % | |
23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | -14 | % | |
100℃,166 hr,在ASTM #1油中 | 35 | % | |
100℃,166 hr,在锂基润滑脂中 | 43 | % | |
100℃,168 hr,在IRM 903油中 | 92 | % | |
100℃,168 hr,在去离子水中 | 6.6 | % | |
125℃,166 hr,在Pydraul® 312中 | 18 | % | |
125℃,166 hr,在Sunvis® 706液体中 | 58 | % | |
125℃,166 hr,在Ucon® 50HB5100中 | -19 | % | |
125℃,166 hr,在Ucon® CC732中 | 11 | % | |
125℃,166 hr,在动力转向液中 | 72 | % | |
125℃,166 hr,在防冻剂中,50/50乙二醇(Prestone®)/水 | 6.8 | % | |
125℃,166 hr,在自动传动液中 | 62 | % | |
125℃,168 hr,在ASTM #1油中 | 54 | % | |
125℃,168 hr,在IRM 903油中 | 99 | % | |
125℃,1000 hr,在防冻剂中,50/50 V/V/水 | 13 | % | |
质量变化率 | ISO 1817 | ||
23.0℃,168 hr,在甲乙酮中 | -31 | % | |
23.0℃,168 hr,在异丙醇中 | -19 | % | |
125℃,166 hr,在Ucon® 50HB5100中 | -19 | % | |
23.0℃,166 hr,在吡啶中 | -16 | % | |
23.0℃,166 hr,在1-丙醇中 | -16 | % | |
23.0℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | -14 | % | |
23.0℃,166 hr,在正己烷中 | -13 | % | |
23.0℃,166 hr,在丙烯酸正丁酯中 | -12 | % | |
23.0℃,166 hr,在邻苯二甲酸二辛酯中 | -9 | % | |
23.0℃,168 hr,在环己烷中 | -3.7 | % | |
23.0℃,168 hr,在10%盐酸中 | -0.4 | % | |
23.0℃,168 hr,在50%氢氧化钠中 | -0.4 | % | |
23.0℃,168 hr,在15%氯化钠中 | 0.2 | % | |
23.0℃,166 hr,在液压刹车液中 | 0.2 | % | |
23.0℃,168 hr,在95%乙醇中 | 0.4 | % | |
23.0℃,166 hr,在10%氯化锌中 | 0.4 | % | |
23.0℃,166 hr,在海水中 | 0.5 | % | |
23.0℃,168 hr,在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 0.9 | % | |
23.0℃,166 hr,在甘油中 | 1.3 | % | |
23.0℃,166 hr,在二甲基甲酰胺中 | 4.5 | % | |
23.0℃,168 hr,在98%硫酸中 | 4.5 | % | |
100℃,168 hr,在去离子水中 | 6.6 | % | |
125℃,166 hr,在防冻剂中,50/50乙二醇(Prestone®)/水 | 6.8 | % | |
23.0℃,168 hr,在醋酸中 | 7 | % | |
125℃,166 hr,在Ucon® CC732中 | 11 | % | |
23.0℃,166 hr,在锂基润滑脂中 | 12 | % | |
23.0℃,166 hr,在乙醚中 | 13 | % | |
125℃,1000 hr,在防冻剂中,50/50 V/V/水 | 13 | % | |
125℃,166 hr,在Pydraul® 312中 | 18 | % | |
100℃,166 hr,在ASTM #1油中 | 35 | % | |
23.0℃,166 hr,在基准燃料A中 | 37 | % | |
100℃,166 hr,在锂基润滑脂中 | 43 | % | |
125℃,168 hr,在ASTM #1油中 | 54 | % | |
125℃,166 hr,在Sunvis® 706液体中 | 58 | % | |
125℃,166 hr,在自动传动液中 | 62 | % | |
23.0℃,166 hr,在基准燃料C中 | 69 | % | |
125℃,166 hr,在动力转向液中 | 72 | % | |
23.0℃,166 hr,在松节油中 | 84 | % | |
100℃,168 hr,在IRM 903油中 | 92 | % | |
125℃,168 hr,在IRM 903油中 | 99 | % | |
23.0℃,166 hr,在溴代苯中 | 120 | % | |
5.00℃,166 hr,在氟里昂®11中 | 140 | % | |
体积变化 | |||
125℃,70 hr,在IRM 903油中 | 97 | % | ASTM D471 |
125℃,70 hr,在 IRM 903油中 | 97 | % | ISO 1817 |
耐连续最高温度 | 135 | ℃ | SAE J2236 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
脆化温度 | -60 | ℃ | ASTM D746,ISO 812 |
RTI Elec | 100 | ℃ | UL 746 |
RTI Str | UL 746 | ||
1.00 mm | 90 | ℃ | |
1.50 mm | 95 | ℃ | |
3.00 mm | 100 | ℃ | |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
介电强度(23℃,2.03 mm) | 29 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数(23℃,1.98 mm) | 2.3 | ASTM D150,IEC 60250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高压电弧抗压指数(HVAR)(PLC) | PLC 6 | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率(HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
热丝引燃(HWI) | UL 746 | ||
1.50 mm | PLC 3 | ||
3.00 mm | PLC 2 | ||
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.00 mm | HB | ||
1.50 mm | HB | ||
3.00 mm | HB | ||
补充信息 数值为注塑成型平板的测试结果,扇形浇口,102.0 毫米 x 152.0 毫米 x 2.0 毫米(4.000 英寸 x 6.000 英寸 x 0.080 英寸)。拉伸强度、伸长率和拉伸应力沿垂直流动方向测定 - ISO 1 型,ASTM die C。25% 形变时的永久压缩变形。 法律声明 有关详细的产品监管信息,请联系客户服务。 在未获得埃克森美孚化工对该意欲使用目的之书面同意之前,不得将该产品,包括其产品名称,用于任何有关医疗的用途及测试。 |
|||
注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 82.2 | ℃ | |
干燥时间 | 3 | hr | |
建议的最大水分含量 | 0.08 | % | |
建议的最大回制料比例 | 20 | % | |
螺筒后部温度 | 177 | ℃ | |
螺筒中部温度 | 182 | ℃ | |
螺筒前部温度 | 182 | ℃ | |
射嘴温度 | 188 到 221 | ℃ | |
加工(熔体)温度 | 193 到 232 | ℃ | |
模具温度 | 10.0 到 51.7 | ℃ | |
注射速度 | 快速 | ||
背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 200 | rpm | |
合模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
垫层 | 3.18 到 6.35 | mm | |
螺杆长径比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
螺杆压缩比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
排气孔深度 | 0.025 | mm | |
注射说明 Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息,请查阅我们的《注射成型指南》。 |
|||
挤出 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 82.2 | ℃ | |
干燥时间 | 3 | hr | |
熔体温度 | 196 | ℃ | |
模具温度 | 199 | ℃ | |
背压 | 5.00 到 20.0 | MPa | |
挤压说明 Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息,请查阅我们的《挤出成型指南》。 |