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TPU_聚氨酯_热塑性聚氨酯弹性体橡胶

添加时间:2012-06-14 10:28

TPU-热塑性聚氨酯弹性体
一、TPU简介:
TPU(Thermoplasticpolyurethanes),中文名为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料,而在常温下它却可以保持形状不变能起个支撑、保护的作用,广泛用于鞋中底

二、TPU化学成分:
TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。

1.MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯),室温下呈白色或微黄色固体状态,熔化为无色至微黄色液体。该产品可广泛应用于微孔弹性体、热塑性弹性体、浇铸型弹性体、人造革、合成革、胶粘剂、涂料、密封剂等的制造。MDI-100常温为固态,蒸气压较低[40℃蒸气压<10-4mmHg],在呼吸吸入和皮肤吸收方面毒性较低;可导致中度眼睛刺激和轻微的皮肤刺激,可造成皮肤过敏。MDI-100在空气中最大允许浓度(TLV)为0.02ppm。MDI系列产品在美国国家火灾防护协会(NFPA)标准手册中被列为第ⅢB类可燃性液体;所谓第ⅢB类可燃性物质是指那些闪点高于93.3℃的物质;按ASTMD9(P.M.C.C.)方法测试MDI系列产品的闪点为177~227℃。灭火介质:可采用二氧化碳、泡沫、或化学干粉灭火器灭火。

2.TDI(二异氰酸甲苯酯),TDI是二异氰酸类化合物中毒性最大的一种,它有特殊气味,挥发性大,它不溶于水,易溶于丙酮、醋酸乙酯、甲苯等有机溶剂中。TDI主要用于生产聚氨酯树脂和聚氨酯泡沫,且具有挥发性,所以一些新购置的含此类物质的家具会释放出TDI。

3.BDO别名:1,4-二羟基丁烷
英文名:1,4-putyleneglycol;1,4-butanediol;1,4-dilhydroxybutane
结构式:HOCH2CH2CH2CH2OH
分子式:C4H10O2
物理化学性质:无色油状液体,可燃,能与水混溶。溶于甲醇、乙醇、丙酮,微溶于乙醚。沸点235℃,熔点20。1℃,闪点(开口)121℃,点燃温度370℃,折射率1.446。
毒性及防护:有毒。着在患者或负伤的皮上饮用时,起初会出现麻醉作用,引起肝或肾特殊的病理改变,然后由于中枢神经麻痹而突然死亡。生产设备应密闭,防止泄漏,操作人员穿戴防护用具。皮肤有创伤者严禁与本品接触。
包装及储运:采用铝、不锈钢、镀锌铁桶或塑料桶。或以槽车按易燃有毒物品规定储运。在密闭包装和不遇热条件下贮存时间不受限制;自然条件下,不爆炸,不自燃,但具可燃性。

三、TPU聚酯型和聚醚型区别:
1.聚酯型TPU(Ester):耐热性、耐油性及气密性均十分优良,比醚类更佳,运用范围非常广泛,尤其以油泡、气垫更为合适和,但耐水解差易吸湿分解,物性下降,因此储存空间很重要,需储存在干燥室温中。
2.聚醚型TPU:耐水解及防霉性佳,可运用于医疗器材、电子产品、水上运动产品或其他与水接触之产品;其耐水解程度比聚酯类好,可延长水解时间并非完全不水解;且印刷坚牢度稍差,材料成本比聚酯高。

四、TPU特性:
硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。

五、TPU全球各大生产厂家及牌号应用:
拜耳 Desmopan TPU
TPU(热塑性聚氨酯弹性体)不仅具有卓越的高张力﹑高拉力﹑强韧和耐老化的特性,而且是种成熟的环保材料,目前,TPU已广泛应用与医疗卫生及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高﹑韧性好﹑耐磨﹑耐寒﹑耐油﹑耐水﹑耐老化﹑耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性﹑防风﹑防寒﹑抗菌﹑防霉﹑保暖﹑抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。

Desmopan100聚酯系列:
适用于注射、挤出和吹塑成型的高机械强度牌号。在挤出成型中,即便成型时间很长,该系列牌号也不会出现结晶现象。主要应用包括脚轮、鞋跟、气动管和波纹管等耐磨制品。
牌号:Desmopan150X   Desmopan DP 8060SGN   Desmopan DP 1485A   Desmopan DP 192X

Desmopan200聚酯系列:
适合于吹塑和涂覆成型,同时可用于食品接触用途的牌号。并可以提供“食品接触”应用方面的详尽资料。
牌号:Desmopan DP 2784A   Desmopan DP 2590A   Desmopan DP 2786A   Desmopan DP 2586A

Desmopan300聚酯系列:
注射和挤出牌号,具有高机械强度,同时具有改良的抗水解性和良好的低温柔韧性,在油、脂和溶剂中的溶涨性极小。该系列牌号常被应用于各种挤出制品及高应力要求的结构部件。
牌号:Desmopan DP 385SX   Desmopan390X   Desmopan DP 372X   Desmopan DP 3070A

Desmopan300聚酯型运动鞋底系列:
该300系列牌号是专门为运动鞋底开发的。它们具有紫外线保护功能同时满足顶级运动鞋制造商的严格要求。除此之外,这些牌号在注射成型时,还以快速成型、易脱模和极佳的流动性著称,令薄壁长流程制品的注射成型轻而易举。
牌号:Desmopan DP 8798A DP S102   Desmopan DP 8795A DP S102   Desmopan DP 8792A DP S102   Desmopan DP 3695AU DP S102

Desmopan300聚酯型超透明系列:
该系列牌号都具有抗水解稳定性和特殊的紫外线保护性能超群。它们可以用于壁厚高达6毫米的透明注射制品成型。这些牌号还可以用于软管、平挤薄膜和型材挤出成型。
牌号:Desmopan DP 3685AU   Desmopan DP 3690AU   Desmopan DP 3695AU   Desmopan DP 3660DU

Desmopan400聚酯系列:
该系列牌号由于含有特殊的原料组成组分和添加剂而具备一系列特殊性能。与100和300系列的聚酯型牌号相比,改进了压缩变形率、弹性、耐热性、耐水解性、抗油脂性能、抗微生物性能等。这些注射

牌号首先也是最多地应用于汽车、机械工程以及工厂设备中的一些功能部件。
牌号:Desmopan DP 481   Desmopan DP 487   Desmopan DP 445   Desmopan DP 453

拜耳 Texin TPU
Texin 100聚酯系列:
适用于注射、挤出和吹塑成型的高机械强度牌号。在挤出成型中,即便成型时间很长,该系列牌号也不会出现结晶现象。主要应用包括脚轮、鞋跟、气动管和波纹管等耐磨制品。
牌号:Texin 185

Texin 200聚酯系列:
适合于吹塑和涂覆成型,同时可用于食品接触用途的牌号。并可以提供“食品接触”应用方面的详尽资料。现广泛应用于塑胶电子行业。
牌号:Texin 285   Texin 245   Texin 250   Texin 255

Texin 300聚酯系列:
注射和挤出牌号,具有高机械强度,同时具有改良的抗水解性和良好的低温柔韧性,在油、脂和溶剂中的溶涨性极小。该系列牌号常被应用于各种挤出制品及高应力要求的结构部件。
牌号:Texin 390

Texin 冲击改性系列:
该系列牌号最初是为专门为鞋梆及类似应用开发的产品。该系列牌号制成的鞋梆或滑雪靴,不仅重量轻,而且具有良好的刚性和弹性,同时还具备很高的低温冲击强度。还表现出良好的抗刮性和耐磨性。
牌号:Texin 4210   Texin 4215   Texin  DP 7-1172

Texin 800脂肪族系列:
该系列是基于脂肪族异氰酸酯的新产品。除了具有其它TPU产品相似的性能外,这些产品有紫外线照射下也不会变黄,另外还具有特别高的弹性和柔韧性。以上这些性能令这个系列牌号尤其适用于汽车和体育休闲领域中各种带颜色产品。
牌号:Texin  DP 7-3006   Texin  DP 7-1077   Texin  DP 7-1186   Texin  DP 7-1188

Texin 900聚醚系列:
该系列牌号具有良好的抗水解和抗微生物性能,同时具备优良的低温韧性。适用于要求具有良好低温柔性和冲击强度的制品。应用领域包括:电缆、软管、型材、薄膜和鞋毂。
牌号:Texin 985U   Texin 990   Texin 990R   Texin  DP 7-1050

巴斯夫 Utechllan TPU
标准规格
牌号:UH-71D   UH-64D   UH-60D   U-98A

经济性规格
牌号:UF-64D   UF-95A   UF-85A

耐水解,耐热性规格
牌号:U-80AP   U-75AP

耐寒规格
牌号:UB-60D   UB-98A   UB-95A

高弹性规格
牌号:UHE-95A   UHE-75A

软化级规格
牌号:USH-70A   USH-65A   USH-60A

六、TPU常见问题及解答
1.韧性降低可能产生的原因:
原料太潮湿、回收料掺入比例过大、熔料温度太高或太低、模具浇口太小、模具浇口接合区过长、模具温度太低。
湘樟TPU解决方法:
如果原料潮湿的时候,一般只要彻底焙干原料就可以了。当回收料掺入比例过大时,只要降低回收料掺入比例。熔料温度太高或太低时,调整熔料温度就可以了。在模具浇口太小时,只要增加浇口尺寸。对于模具浇口接合区过长,减少浇口接合区长度。当模具温度太低时,一般只要提高模具温度就可以了。

2.裂痕可能产生的原因及处理方法:
裂痕可能产生的原因主要有:
注射压力太高、填料过度、熔料筒温度太低、脱膜斜度不足、金属埋入件的关系、模具温度太低、浇口太小或形式不当、部分脱模角不够、有脱模倒角、成品不能平衡脱离、脱模时模具产生真空现象。
湘樟TPU解决方法:
对于注射压力太高,要降低注射压力、时间、速度。对于填料过度,要减少原料计量。如果熔料筒温度太低,我们要适当提高熔料筒温度。
当脱膜斜度不足时,一般的解决方法是调节脱膜斜。当顶出方式不对时,就要对模具进行检修。如果是金属埋入件的关系,这时我们要适当调整或修改模具。如果模具温度过低,提高模具模温就可以了。部分脱模角不够、有脱模倒角、成品不能平衡脱离,一般可能都是模具有问题,最好检修模具。当浇口太小或形式不当,那就要对浇口太小进行修改。如果脱模时模具产生真空现象,我们只要开模或顶出时慢速,加进气设备就可以解决这类问题。

3.翘曲、变形可能产生的原因及处理方法:
翘曲、变形可能产生的原因主要有:
制品脱模时尚未冷却、制品形状及厚度不对称、填料过多、浇口进料不均、顶出系统不平衡、模具温度不均、原料缓冲过度。
湘樟TPU解决方法:
如果制品脱模时尚未冷却,就加长冷却时间。制品形状及厚度不对称,一般我们变更成型设计或增加加强肋条。对填料过多,减少注射压力、速度、时间和原材料剂量。当浇口进料不均时,更改浇口或增加浇口数量。顶出系统不平衡,一般只要调整顶出装置。当模具温度不均时,调整模具温度至均衡。原料缓冲过度时,降低原料缓冲就可以了。

4.粘模可能产生的原因及处理方法:
粘模可能产生的原因主要这几种情况:
注射压力或熔料筒温度过高、保压时间过长、冷却不充分、模具温度过高或过低、模具内有脱模倒角、模具进料口不平衡、模具排气设计不良、模蕊错位、模具表面太光滑、脱模剂缺乏。
湘樟TPU解决方法:
对于注射压力或熔料筒温度过高,只要降低注射压力或熔料温度就可以了。
如要是保压时间过长,那就要减少保压时间。冷却不充分,增加冷物质循环时间。如果模具温度过高或过低,调整模温及两侧相对温度。模具内有脱模倒角,一般只要修理模具去除倒角。模具进料口不平衡,就要对原料流程进行一个限制,尽可能接近主流道。当模具排气设计不良时,设置合理的排气孔。模蕊错位,调整模蕊就可以了。当模具表面太光滑时,要改善模具表面光滑程度。脱模剂缺乏时,如果在不影响二次加工时,可以使用脱模剂。