台湾台化PS塑料成型加工建议参数

1.干燥:聚苯乙烯在正常情况下可直接加工,但是如果有下列状况时:
①.含回收料、②.环境溼度偏高、③.储存条件异常,则建议先行预干燥,预干燥条件为75℃下1~2小时.

*以上建议加工条件须依制品厚度、尺寸、浇道口及流道不同设计而调整.

3.设备操作条件设定
①.料筒温度
聚苯乙烯射出成形,只要流动无问题,料筒温度愈低愈好,不过至实际操作上无法控制得刚刚好,通常都设定稍高温度.
②.计量与射出压力
当螺杆将料注入模穴中时,同时螺杆也几乎前进到顶点这是最理想情况,但实际上材料的计量有时有偏差,因此实际计量通常比理论需要积体多5%.保压通常为射出压力之90%.
③.射出速度
射出速度愈快愈好,但太快则易引起毛边,太慢则结合线较明显,宜从中速开始.
④.冷却时间
视模具冷却能力而定,但若螺杆后退时间较冷却时间长,可视情况提高螺杆转速,以缩短成形周期.
⑤.螺杆旋转
完全没有背压时,聚苯乙烯会卷进空气影响计量,因此通常加约10%背压.
⑥.模具温度
模具的冷却宜用冷(温)水机大量循环,温水机出口温度目标应设定比模具低5℃.

4.成形注意事项
A.离型剂使用
离型剂尽量不用为佳,若必需使用则宜用塑料成形专用例如:聚硅烷系离型剂,不可随便使用,使用时应少量涂抹,过量时须立即抹掉.使用离型剂的成品往往在二次加工时(涂装、烫印)出现问题,或成形时有较明显之结合线.
B.应力龟裂
对有残留应力的成形品如崁件、锁螺丝组装完成约一段时间后易发生龟裂,原因是聚苯乙烯和溶剂、油类长期接触使支撑应力的力量降低的缘故,另外即使没有油类作用,张力太大仍然引起龟裂.由测试经验可知润滑油、防锈油、切削油、灯油、食用油、果实油、清洁剂、光泽剂、杀虫剂、发油等长期接触均会造成应力龟裂,此现象在通用级聚苯乙烯较明显.
     另外软质PVC和聚苯乙烯长期接触,聚苯乙烯出现龟裂,这是由于软质
PVC中之可塑剂移向PS造成龟裂,若以一层PE隔开则可避免龟裂.
①减少应力龟裂的成形条件:降低射压、提高树脂温度、模具温度、缩短保压时间.
②防止应力龟裂的方法-退火:
成形后以接近热变形温度5~10℃经2小时后缓慢冷却,不过至实际生产上退火操作上相当困难,大部份厂商都无法作得理想.
C.成形尺寸安定性
成形条件没有改变也使用同一批才料,但是尺寸仍然不稳定,此时必须考虑可能原因为:
①日间与夜间尺寸不同
②同模具不同机台
③使用多模模具成形,模槽间有偏差
D.多次加工之物性变化
台化耐冲击聚苯乙烯具有优良之机械性质,经多次回收加工后,仍保有一定程度之耐冲击强度,但如全部使用回收料加工时,颜色会随多次加工而逐渐变黄,故回收料使用时需参考制品之特性及成品品质要求,做适当的试验后,决定回收料与新料之最适混掺比及回收使用次数,以免造成品质差异,通常回收料之混掺比以25％内为宜,但耐燃级因有耐燃剂之故其回收料之混掺比建议在10%内为宜.

台湾化学GPPS物质安全资料表