塑料成型品曲面印刷

前言　
作为在塑料成型品的表面进行文字或图案的印刷方法,曲面印刷法常常被采用.曲面印刷是指用一块柔性橡胶,将需要印刷的文字、图案印刷至含有曲面或略为凹凸面的树脂成型品的表面.

曲面印刷的原理
曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内,随后将文字或图案复印到曲面上,再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面,最后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化.

曲面印刷工艺:
1.成型品的脱脂
2.成型品的表面处理(必要时)
3.印刷
4.油墨的固化处理
5.涂布过多等后处理(必要时)

印刷流程:
1.将油墨放入凹版内
2.刮去过量的油墨
3.挤压曲面取得油墨
4.将曲面的油墨转印到成型品的表面
5.清洗曲面、版面(必要时)

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一.前处理工艺　
要想得到美观、耐久性的印刷品,则有必要对成型品进行前处理.前处理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗,以及为了改善油墨的润湿性和粘合性的表面处理.

1.前清洗(脱脂):
采用有机溶剂清洗成型品表面渗出的油污.因为成型品的表面易受模具防锈剂、脱模剂、人的油脂,树脂的添加剂等的污染,导致油墨开裂,降低了油墨与成型品的密接性.特别是当出现印刷不均匀问题时,则表明成型品表面受污染的可能性极高.
2.表面处理:
绝大多数的合成树脂与油墨的密接性不如金属和纸.为此有必要对成型品的表面进行适性处理.
特别是“夺钢”,必须事先采用电晕放电处理方法对表面进行处理.

二.油墨固化处理　
在多数情况下,采用某些方法使油墨固化.特别是工程塑料,为了防止受油或溶剂等的污染,仅靠单纯的干燥不能得到良好的印刷效果.为此,使用反应性的油墨可以提高树脂与油墨的密接性.
硬化处理方法则有热硬化处理与UV硬化处理二种.无任采用何种方法,都利用了油墨的化学反应性能,请务必选用合适的油墨

1.热固化处理:
将印刷后的成型品放入恒温槽内,使印刷品被远红外线照射或热风加热,因热反应使油墨固化.通常温度控制在60～100℃左右,有时温度也会达到150℃左右.一般来说,固化的温度高,则可得到良好的印刷效果.但是,承印物为塑料成型品时,如果采用高温处理的话,则会引起成型品的收缩及变形.
此外,印刷后干燥不充分的话,加热会造成溶剂起泡.

2.UV固化处理:
被印刷的成型品在特定波长的紫外线(UV)照射下,利用光化学反应使油墨固化的方法.

三.后处理工艺　
为了提高印刷品的耐久性,有时会实施表面涂布等后处理.
表面涂布方法,一般以涂布热固化性或UV固化性的透明涂布液最为常见.

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