快速查找
主营塑料
产品推荐
- ⊕PPS OL003A 含玻璃纤维,聚四氟乙
- ⊕PBT 420SE0 玻纤30%增强,阻燃级
- ⊕PBT 310SE0 非增强型,PBT阻燃树脂
- ⊕PP HJ730 高流动,高钢性,高耐热
- ⊕PP FB71U6 耐热级,抗UV,阻燃级
- ⊕PA6 73G30L NC010 玻璃纤维30%增
- ⊕PA66 70G43L NC010 玻璃纤维43%增
- ⊕PA66 70G33L NC010 玻璃纤维33%增
- ⊕PA66 70G30L NC010 玻璃纤维30%增
- ⊕PA66 80G33L NC010 玻纤33%增强,
- ⊕PA66 FR50 NC010A 玻纤25%增强,阻
- ⊕POM 900P NC010 低粘度,热稳定,低
- ⊕POM 500P NC010 中高粘,热稳定,低
- ⊕POM 100P NC010 高粘度,韧性好,热
- ⊕PBT SK605 NC010 玻璃纤维30%增强
- ⊕PA66 1300G 玻纤增强级
联系我们
PPE-聚苯醚塑料的加工参数
添加时间:2012-03-26 12:56一、PPE纯树脂特性
•非结晶聚合物
•高耐热性:Tg=210ºC
•低比重:1.02
•良好的电性质:
介电常数=2.45at1MHz
介电损耗=7×10-4at1MHz
•可与聚苯乙烯完全溶合
•阻火性
•易溶于芳香烃(甲苯,二甲苯,等)和卤代烃(氯仿,等)
旭化成聚苯醚等级
- | 等级 | 试验方法 | |
标准 | 低粘度 | ||
比浓粘度, ηsp/c(dl/g) |
0.53 | 0.41 | 乌氏粘度计管,0.5g/dl氯仿溶液,30ºC. |
Mn | ca.19,000 | ca.16,000 | 用聚苯乙烯标定的凝胶渗透色谱法(GPC). |
外观 | 白色粉末 | 白色粉末 | - |
请注意,给出的所有资料和数值都是用所示方法测得的典型结果,目的只是作为等级选择的基本参考,而不能作为任何产品规范或保证.并且,它们可能会发生变动,而不另行通知. |
应用
用于聚合物合金的基体树脂.
二、xyron等级与特点
非增强型:PPE/PS | |||||
ASTM | ISO | 阻燃等级(UL94) | |||
DTUL(ºC) | DTUL(ºC) | ||||
热变形温度 | 热变形温度 | ||||
1.82MPa | 1.80MPa | HB | V-1 | V-2 | V-0 |
85 | 78 | - | 100V | - | 100Z |
140V | 140Z | ||||
90 | 83 | 200H | 220V | 240W | 220Z |
240V | 240Z | ||||
100 | 94 | 300H | 300V | 340W | 300Z |
340V | 340Z | ||||
105 | 100 | X9653* | - | - | - |
110 | 104 | 400H | - | - | - |
X0700 | |||||
115 | 110 | X0715* | - | - | - |
X0718* | |||||
X5516* | |||||
120 | 114 | 500H | 500V | - | 500Z |
X0722* | 540V | 540Z | |||
130 | 124 | 600H | 640V | - | 640Z |
644Z | |||||
140 | 134 | - | 740V | - | - |
150 | 144 | X9108 | - | - | SZ800 |
160 | - | - | - | - | - |
170 | 164 | X9102 | - | - | - |
*与UL94等效 |
增强型:PPE/PS | ||||
ASTM | ISO | 阻燃等级(UL94) | ||
DTUL(ºC) | DTUL(ºC) | |||
热变形温度 | 热变形温度 | |||
1.82MPa | 1.80MPa | HB | V-1 | V-0 |
90 | 87 | - | X251V | X251Z |
100 | 97 | - | X332V | X332Z |
X333V | X333Z | |||
X351V | X351Z | |||
X352V | X1511 | |||
X1519 | X1561 | |||
VM303 | - | |||
VT302 | - | |||
110 | 108 | X304H | - | X1711 |
X404H | ||||
115 | 112 | - | X8600 | X8400 |
120 | 118 | - | X532V | X532Z |
X533V | X533Z | |||
L542V | X534Z | |||
L543V | X1762 | |||
L544V | X1763 | |||
L564V | X1774 | |||
X551V | X1784 | |||
X552V | - | |||
VM502 | - | |||
130 | 128 | G701H | G701V | - |
X643V | ||||
140 | 139 | G702H | G702V | - |
G703H | G703V | |||
*与UL94等效 |
非增强型:PPE/PA | |||
ASTM | 阻燃等级(UL94) | ||
DTUL(ºC) | |||
热变形温度 | |||
0.45MPa | HB | V-1 | V-0 |
135 | A0501* | - | - |
150 | A0100* | - | - |
175 | A1400 | - | - |
X5402 | |||
190 | A0210* | - | X5403 |
增强型:PPE/PA | |||
ASTM | 阻燃等级(UL94) | ||
DTUL(ºC) | |||
热变形温度 | |||
0.45MPa | HB | V-1 | V-0 |
205 | AG511* | - | - |
210 | AG512* | - | - |
225 | G010H | - | G010Z |
265 | G020H | - | G020Z |
加工参数 | 非增强型 | 非增强型/阻燃型 | |||||||||
等级 | 200H | 300H | 400H | 500H | 600H | 100V | 220V | 300V | 500V | 640V | |
100Z | 220Z | 300Z | 500Z | 640Z | |||||||
140V | 240V | 340V | 540V | 740V | |||||||
140Z | 240Z | 340Z | 540Z | - | |||||||
- | 240W | 340W | - | - | |||||||
预干燥条件 | 温度(℃) | 80-90 | 90-100 | 90-100 | 90-100 | 90-100 | 70-80 | 80-90 | 90-100 | 90-100 | 90-100 |
时间(小时) | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | |
注塑条件 | 树脂温度(℃) | 220-270 | 230-280 | 220-290 | 240-290 | 250-310 | 220-270 | 220-270 | 240-270 | 240-290 | 240-300 |
模具温度(℃) | 50-70 | 50-80 | 60-90 | 70-100 | 70-100 | 40-70 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 60-100 |
加工参数 | 增强型 | 增强型/阻燃型 | 高耐热性 | 非增强型/汽车 | 薄板 | ||||||
等级 | G701H | G701V | X332V | X532V | X9108 | SZ800 | X0715 | X0700 | X0722 | X9653 | |
G702H | G702V | X332Z | X532Z | X9102 | - | X0718 | - | - | - | ||
G703H | G703V | X333V | X533V | - | - | X5516 | - | - | - | ||
- | - | X333Z | X533Z | - | - | - | - | - | - | ||
- | - | - | X534Z | - | - | - | - | - | - | ||
预干燥条件 | 温度(℃) | 90-100 | 90-100 | 80-100 | 90-100 | 90-100 | 90-100 | 90-100 | 90-100 | 90-100 | 90-100 |
时间(小时) | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | |
注塑条件 | 树脂温度(℃) | 250-300 | 250-300 | 270-310 | 280-320 | 290-320 | 280-320 | 240-290 | 220-250 | 250-300 | 260-290 |
模具温度(℃) | 80-120 | 80-120 | 60-100 | 70-100 | 80-120 | 80-120 | 50-80 | 50-80 | 70-100 | - |
加工参数 | 良好外观/低翘曲 | 高流动性支架 | 精密支架 | 导电型 | 高刚性/声阻抑 | ||||||
等级 | X251V | X351V | X551V | X1561 | X1762 | X1519 | X603V | X8400 | VT302 | VM502 | |
X251Z | X351Z | X552V | X1763 | X1511 | X8600 | VM303 | |||||
- | X352V | X552H | X1774 | X1711 | - | - | |||||
- | - | - | X1784 | X304H | - | - | |||||
- | - | - | L542V | X404H | - | - | |||||
- | - | - | L543V | - | - | - | |||||
- | - | - | L544V | - | - | - | |||||
- | - | - | L564V | - | - | - | |||||
预干燥条件 | 温度(℃) | 90-100 | 90-100 | 100-110 | 100 | 100 | 100 | 100 | 90-100 | 90-100 | 90-100 |
时间(小时) | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | |
注塑条件 | 树脂温度(℃) | 240-280 | 240-280 | 250-300 | 240-280 | 250-300 | 270-310 | 270-310 | 240-300 | 230-280 | 250-300 |
模具温度(℃) | 50-80 | 50-80 | 60-100 | 60-90 | 70-90 | 80-100 | 80-120 | 60-90 | 50-80 | 50-100 |
预干燥
在所有的工程塑料中,变性PPE的吸水性最低,表现出了良好的抗水解性.尽管如此,为了确保不出现表面外观缺陷(如:银斑),实践中最好还是对该材料进行预干燥.对于表面外观非常重要的应用,更是一定要确保对材料进行预干燥.当使用PPE/PA等级时,预干燥就尤其重要,因为PA的吸水性很高.
预干燥应当在每个等级所规定的正确的温度范围内进行.对于Xyron™(采龙)的预干燥,封闭回路除湿/干燥进料系统是最有效的设备.如果使用循环热气炉,则当Xyron™颗粒以20到30毫米的均匀深度分布于托盘中时,可以达到有效的预干燥效果.
注意,Xyron™(采龙)的预干燥时间不得长于8小时.预干燥时间过长可能会导致物理特性降低和颜色的改变.
循环再研磨
已经成型的Xyron™(采龙)(浇口、流道、注塑件,等等)可以被再次研磨、干燥和再次注塑,而不会产生不良的效果.有待再次研磨的材料不得含有油、脂、尘土和杂质,且不得有变质的现象,这一点很重要.再次研磨的成分不超过20%时可以成功地使用,但将再次研磨材料使用在表面外观十分重要的用途中则是不建议的.
清洗
对于所有的Xyron™等级,建议采用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)和Asaclean(爱塑洁)SA™(旭化成化学公司和经销商可提供)作为清洗材料.清洗应当在各等级适合的温度范围内进行.
滞留时间
为了防止聚合物在注塑操作停止或中断时发生降解,建议采用以下措施.
30分钟以下时:
保持机筒温度.在重新开始注塑操作之前,用相同的材料对机筒进行清洗.
30分钟至12小时:
将机筒温度降低到200-220°C.用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)对机筒进行清洗.在重新开始注塑操作时,机筒温度升高到要求的水平之后,使用与注塑相同的材料对机筒进行冲洗.
滞留时间超过12小时:
用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)对机筒进行清洗,并停机.
脱模
注塑Xyron™(采龙)树脂时一般不需要使用脱模剂.对于因模具形状复杂而需要使用脱模剂时,建议采用最低的用量.建议采用含有硅氧烷基脱模剂(例如:PelicoatB™,日本中京化成工业株式会社生产销售),因为其化学成分不与Xyron™(采龙)发生化学作用.